Ujung Paduan Gigi Gergaji pikeun Ngamesin Bahan Kai & Aluminium

Ujung Paduan Gigi Gergaji pikeun Mesin Bahan Kai & Aluminium Gambar Unggulan

Pedaran Singkat:

"Wangun huntu tina sirah bilah gergaji anu ujungna karbida utamina kalebet huntu kénca-katuhu, huntu datar, sareng huntu datar anu bertingkat. Ayeuna, pikeun motong bilah gergaji anu dianggo dina bahan kai sareng aluminium, huntu kénca-katuhu mangrupikeun anu paling umum. Saatos ngelas huntu, diperyogikeun ngagiling huntu kénca-katuhu."

Diménsi bilah gergaji karbida utamina dianggo pikeun motong kai. Diaméter bilah gergaji leutik anu umum nyaéta 4 inci, 7 inci, sareng 9 inci. Nalika motong papan kapadetan, bilah gergaji kalayan diaméter 900mm sareng 1200mm biasana dipilih. Pikeun bilah gergaji motong aluminium, diaméterna umumna langkung ageung, mimitian ti 800mm, 1200mm, 1400mm, dugi ka 1800mm. Ukuran ujung karbida anu dipilih ningkat sareng diaméter bilah. Ayeuna, perusahaan kami utamina ngahasilkeun bilah gergaji karbida pikeun motong aluminium, kalayan spésifikasi kapang kalebet 9030, 10535, 12040, 14550, 17050, 19050, jsb. Lebar bagian tengah tiasa disaluyukeun numutkeun sarat.

Pikeun mata gergaji motong kai, kami nawiskeun spésifikasi sapertos 7021, 8030, 7525, jsb. Kimberly tiasa ngembangkeun sareng ngahasilkeun numutkeun sarat sareng bahan palanggan.

Kirim email ka kami

Rincian Produk

Tag Produk

Aplikasi

Mata gergaji logam campuran teuas utamana dianggo pikeun motong rupa-rupa bahan, kalebet mata gergaji kai, mata gergaji aluminium, mata gergaji ubin asbés, sareng mata gergaji baja. Mata gergaji logam campuran anu béda-béda meryogikeun bahan mata gergaji logam campuran anu béda-béda sabab bahan anu béda-béda gaduh sarat karasa sareng résistansi kana gesekan anu béda-béda.

Mata gergaji kai:
Dianggo pikeun motong kai, biasana didamel tina paduan keras butiran sedeng YG6 atanapi YG8. Bahan paduan ieu nawiskeun karasana sareng kinerja motong anu saé, cocog pikeun motong kai.

Mata gergaji aluminium:
Dianggo pikeun motong bahan aluminium, biasana didamel tina paduan keras butiran halus YG6 atanapi YG8. Aluminium relatif lemes, janten bilah paduan kedah gaduh karasana anu langkung luhur pikeun mastikeun efisiensi motong sareng umur panjang.

Mata gergaji ubin asbestos:
Mata pisau jenis ieu panginten peryogi desain khusus pikeun nanganan bahan anu teuas sareng rapuh sapertos ubin asbés. Bahan logam campuran khusus tiasa bénten-bénten gumantung kana produsén sareng saratna.

Mata gergaji baja:
Dianggo pikeun motong bahan baja, biasana didamel tina paduan titanium tungsten. Bahan baja gaduh karasana sareng résistansi kana goresan anu luhur, janten bahan bilah anu langkung kuat diperyogikeun pikeun ngungkulan tantangan ieu.

Singkatna, rupa-rupa jinis bilah gergaji logam campuran teuas meryogikeun bahan bilah logam campuran anu cocog pikeun minuhan sarat bahan anu béda-béda sareng mastikeun efisiensi motong sareng umur alat. Milih bahan logam campuran teuas anu pas tiasa ningkatkeun kinerja sareng daya tahan bilah gergaji.

Ciri-ciri

Aloi bilah gergaji biasana didamel tina aloi teuas (ogé katelah aloi tungsten karbida atanapi aloi tungsten-kobalt) sareng gaduh sababaraha ciri konci anu ngajantenkeun pilihan anu idéal pikeun alat motong. Ieu sababaraha ciri utama aloi bilah gergaji:

Karasa Luhur:
Paduan teuas téh kacida teuasna, sanggup nahan karuksakan jeung deformasi nalika motong. Ieu ngamungkinkeun bilah gergaji pikeun ngajaga ujung anu seukeut sarta kinerja anu stabil nalika motong.

Résistansi Awét Anu Saé:
Paduan teuas némbongkeun résistansi maké anu luar biasa, tahan operasi motong anu diulang-ulang tanpa kagagalan. Ieu ngahasilkeun umur bilah anu langkung panjang.

Kakuatan Luhur:
Logam paduan mata gergaji biasana mibanda kakuatan anu luhur, mampuh nahan dampak sareng tekanan nalika operasi motong, sahingga ngirangan résiko patah atanapi deformasi.

Stabilitas Panas Anu Saé:
Paduan teuas bisa ngajaga karasa jeung stabilitasna sanajan dina kaayaan suhu luhur, nu penting pisan pikeun operasi motong kecepatan luhur.

Kinerja Motong Anu Saé:
Paduan teuas nyadiakeun kinerja motong anu saé pisan, mastikeun operasi motong anu efisien sareng ngirangan konsumsi énergi nalika motong.

Stabilitas Kimia:
Paduan teuas umumna mibanda résistansi anu luhur kana rupa-rupa bahan kimia, anu nyumbang kana manjangkeun umur bilah gergaji.

Kamampuh pikeun ngaropea:
Paduan teuas bisa disaluyukeun pikeun sarat motong anu husus, anu ngamungkinkeun pikeun pangaluyuan dina komposisi paduan pikeun minuhan paménta bahan anu béda-béda.

Singkatna, ciri-ciri mata gergaji logam campuran teuas ngajadikeun éta pakakas anu idéal pikeun motong rupa-rupa bahan, kalayan résistansi kana goresan, karasana luhur, kakuatan, sareng stabilitas panas anu saé, cocog pikeun rupa-rupa jinis tugas motong.

Inpormasi Bahan

Kelas	Siki (um)	Kobalt(%)±0.5	Kapadetan (g/cm³)±0.1	TRS (N/mm²)±1.0	Aplikasi anu Disarankeun
KB3008F	0.8	4	≥14.4	≥4000	Dilarapkeun pikeun ngolah baja umum, beusi tuang, logam non-ferrous
KL201	1.0	8	≥14.7	≥3000	Dilarapkeun kana mesin aluminium, logam non-ferrous sareng baja umum